Finden Sie schnell protec zerspanung für Ihr Unternehmen: 50 Ergebnisse

Bei der Zerspanung von Präzisionsteilen bieten wir Ihnen zertifizierte Fachkompetenz. Dank modernster CNC-gesteuerter Dreh- und Fräsmaschinen setzen wir Ihr Projekt schnell, sicher und wirtschaftlich um – am besten im Doppelpack inkl. Montage Ihrer Baugruppe oder Ihres fertigen Produktes.

SPANENDE UND NICHTSPANENDE TECHNOLOGIEN Zur Weiterbearbeitung und Veredelung des fließgepressten Produktes stehen umfangreiche spanende und nichtspanende Technologien zur Verfügung. Ob nachgedreht, gefräst, nachgeformt, montiert, wärmebehandelt oder oberflächenveredelt – unser Ziel ist die Bereitstellung von Fertigprodukten entsprechend unserer Kundenwünsche. - Bearbeitung von Reinaluminium und Knetlegierungen - Hohe Maßhaltigkeit und Präzision in Groß- und Kleinserie - Hochglanz Oberflächen, Funktionsoberflächen

Mit mehreren CNC-Langdrehmaschinen und CNC-Kurzdrehmaschinen neuester Bauart können Dreh- und Frästeile im Durchmesserbereich von 1 mm bis¬ 35 mm gefertigt werden. Die Fertigungstoleranzen liegen hier im Bereich von wenigen Mikrometern. Des Weiteren werden auf zwei 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren komplexe Frästeile produziert.

ob Einzelteil oder Serienfertigung bei uns sind Ihre Teile in guten Händen. Profitieren Sie von über 30 Jahren Erfahrung und Know-how in der CNC-Zerspanung und im Anlagen/Maschinenbau. Kompetenz + Flexibilität + hohe Fertigungstiefe = Qualität

Komplette mechanische Bearbeitung auf höchstem Niveau ... ... hierfür stehen wir tagtäglich im Auftrag unserer Kunden ein. Kontinuierliche Weiterentwicklung und sinnvolle Investitionen sind dabei unser Rezept. Flexibel. Unsere modernen CNC-Maschinen ermöglichen eine kostengünstige Produktion. Flexibilität im Arbeitsprozess bedeutet bei uns, daß wir in der Lage sind, auch< kurzfristig Produktionsspitzen unserer Kunden zu übernehmen. Wir fertigen Ihre Produkte aus Metall, NE-Metall oder Kunststoff in Serie und Kleinserie sowie als Einzelteile nach individuellem Kundenwunsch. Diese Flexibilität hängt entscheidend von unseren Mitarbeitern ab. Dank ihrer soliden Ausbildung ist eine gleichbleibend hohe Produktqualität gewährleistet. Komplett. Die komplette mechanische Bearbeitung Ihrer Dreh-, Fräs-, Schleif- und Bohrteile unterschiedlichsten Materials einschließlich anfallender Oberflächenveredelungen und Härteverfahren aus einer Hand ist unsere Stärke. Unsere Kunden aus Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie greifen auf dieses Angebot für Serienteile ebenso gern zurück wie der Prototypenbau, Sondermaschinenbau oder mittel- ständische Betriebe im Kleinserien und Einzelteilbereich. Qualität. Termintreue und einwandfreie Qualität liegen uns besonders am Herzen. Bei LOWAMA GmbH setzen wir alles daran, daß unsere Kunden sich stets auf dieses beruhigende Gefühl verlassen können: - Spitzenqualität gefertigt in Deutschland -

SPK® Schneidstoffe und Werkzeugsysteme für die spanende Fertigung

Im Bereich der Profilbearbeitung bearbeiten wir Aluminiumprofile bis zu 8 m Länge und 1,5 m Breite. Diese Teile sind hauptsächlich für Baugruppen für den Innenausbau oder für Decken- und Luftkanalsysteme von Schienenfahrzeugen bestimmt. In den letzten Jahren wurde zudem verstärkt die mechanische Bearbeitung ausgebaut. In diesem Bereich verfügen wir über sechs weitere CNC-Bohr- und Fräszentren für die max. Teileabmessungen von 3600 x 920 x 820 mm.

Um unsere Kunden von einbaufertigen Teilen profitieren lassen zu können, bietet die Walter Schneider GmbH eine Palette von Nachbearbeitungsmöglichkeiten an, die die Fertigungstiefe der Kaltfliesspresstechnik ergänzen. Ein moderner Maschinenpark ermöglicht uns die Nachbearbeitung verschiedenster, in unserem Hause gefertigter, Bauteile in unterschiedlichsten Formen und Toleranzen. Verfahren, die wir im Rahmen der Zerspanung anbieten, sind u. A. Abgraten, Bohren, Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Sägen und Schleifen.

Mit unserem modernen Maschinenpark, welcher aus 3-Achs und 5-Achs Maschinen besteht, können wir komplexe Einzelteile, Prototypen und Maschinenbauteile fertigen. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir komplexe Einzelteile, Prototypen und Maschinenbauteile im Bereich Fräsen und Drehen. Dort verarbeiten wir alle marktgängigen Werkstoffe. Durch unsere beiden Palettenspeicher der Firma Lang können wir Ihnen auch Serien bis 1000 Stück wirtschaftlich fertigen. Die Programmierung der Maschinen erfolgt mit den CAM-Systemen INVENTOR CAM, VISI CAM und EDGECAM. Mit diesen Systemen können wir alle gängigen Datenformate verarbeiten. Unsere Leistungen: - 3-Achs Frästeile - 5-Achs Frästeile - HSC-Fräsen von Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen - 3D Freiformflächen fräsen - Komplettbearbeitung Dreh- Frästeile - Oberflächen- und Wärmebehandlungen

Verarbeitung von Metallen auf CNC bis zur 5 Achsen-Maschine.

Wir bieten für Sie Zerspanungstechnik von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Die Nummer eins für span(n)ende Bearbeitung Unser Fertigungsschwerpunkt liegt in der spanabhebenden Bearbeitung von anspruchsvollen und hochkomplexen Frästeilen. Unser erfahrenes Team ist auf die Herstellung von komplexen und hochgenauen Werkstücken spezialisiert. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen verschiedener Branchen wie die Automobilzuliefererindustrie, die Luft- und Raumfahrtindustrie, dem Maschinenbau sowie der Medizintechnik. Sämtliche Metallsorten, Sonderwerkstoffe und Kunststoffe werden dabei von uns verarbeitet. Mit modernstem Equipment setzen wir die konstruktive Ideen unserer Kunden in greifbare Hardware um. Unsere Maschinenprogrammierer und Maschineneinrichter helfen uns - im Mehr-Schicht-Betrieb - unsere Ressourcen optimal zu nutzen. Darüber hinaus, bieten wir Ihnen auch im Konstruktionsbereich unsere Unterstützung an. Erfahrene Werkzeug- und Sondermaschinen-Konstrukteure an mehreren CAD-Arbeitsplätzen stehen uns hier zur Verfügung, um Ihre Ideen und Vorgaben im Bereich Spannmittel, Prozess- und Montageautomation bis hin zur Minigreiftechnik umsetzen. Auch für Ihre Wünsche im Bereich der Produktoptimierung, wollen wir für Sie mit maßgeschneiderten Vorschlägen lösen. Unser Team hat den Ehrgeiz, Ihre spezifischen Vorstellungen zu erfüllen. Dafür setzt es ein hohes Maß an Ideen und Erfahrung ein. Unsere überdurchschnittliche Produktionsvielfalt ist das Ergebnis von Flexibilität, Mut zur Innovation und einer gelungenen Zusammenarbeit mit Ihnen und unseren Partnern. Vertrauen Sie uns - und wir führen erfolgreiche Projekte mit Ihnen durch. Bearbeitungsstrategie und das Gefühl für den Werkstoff Diese Spiegelhalterung für ein Satellitenteleskop (Ø 328 mm), hergestellt aus einer Sondernickellegierung (Invar), ist ein extrem dünnwandiges Bauteil. Kleinste Toleranzen sowie höchste Oberflächengüte ohne geometrische Abweichungen herzustellen, war die Herausforderung. Einsatz effizienter Werkzeugtechnologien Durch Einsatz neuester Werkzeugtechnologien lassen sich viele anspruchsvolle Zerspanungsaufgaben sicher und kostengünstig lösen. Daher sind wir im ständigen Dialog mit unseren Werkzeuglieferanten um die optimalen Werkzeuge einsetzen zu können. Spannmittel Rationelles und prozesssicheres Bearbeiten lässt sich an filigranen Bauteilen oftmals nur unbefriedigend umsetzen. Besonders dann nicht, wenn durch große Querschnitts-veränderungen Materialspannungen freigesetzt werden, welche zu unerwünschten Geometrieabweichungen führen. Hier konnten wir mit ausgefeilten Spannmethoden und ausgeklügelten Bearbeitungs-Strategien die geforderte Werkstückqualität rationell und prozesssicher erreichen. Deshalb konstruieren und fertigen wir in kürzester Zeit die geeigneten Vorrichtungen, um vom ersten Teil an in bester Qualität liefern zu können. Problemlösungen durch Sonderwerkzeuge und Sonderwerkzeugadapter Wenn notwendig, entwickeln wir maßgeschneiderte Sonder-werkzeuge und Werkzeugaufnahmen. Hierbei arbeiten wir mit verschiedenen Werkzeugherstellern und Werkzeugschleifereien zusammen. Dieses Bauteil ist u. a. mit komplizierten und bis zu 12 x D tiefen Innenkonturen sowie in tiefen Kavitäten liegenden Passbohrungen versehen. Mit von uns konstruierten Sonderwerkzeugen in Verbindung mit den selbst entwickelten und gefertigten Sonderwerkzeugadaptern, konnten wir in kürzester Zeit diese anspruchsvolle Aufgabenstellung lösen. Entwicklung von Fertigungsstrategien für unsere Kunden Wie bei dieser Sportwaffe, unterstützen wir bei Bedarf unsere Kunden in den Bereichen Design, Konstruktion, Materialauswahl und bei der Wahl der optimalen Fertigungstechnologien. Darüber hinaus übernehmen wir gerne für Sie die Konstruktion und den Bau von Spann-vorrichtungen und Spannpaletten für Ihre Serienfertigung. Unser Fertigungs-Know-how, geprägt durch den täglichen Umgang mit hochmodernen CAD/CAM-Systemen sowie unsere umfangreiche Erfahrung beim Erstellen von Fräsprogrammen, bis hin zu komplexen 5-Achs Simultan-Bearbeitungen, stellen wir Ihnen bei Bedarf gerne zur Verfügung. Kundenspezifische Lösungen im Automationsbereich Diese Bauteile gehören zu einem von uns entwickelten und auch komplett gefertigten Greifersystem mit teilspezifischer Greifergeometrie. Hiermit sind unser Kunden in der Lage, auch kleinste Bauteile mit einer Genauigkeit von +/- 0,01mm sicher zu greifen und auch exakt zu fügen. Diese Greifsysteme werden höchst erfolgreich bei diversen Automobilzulieferern in der Großserie eingesetzt.

Spanend hergestellte Prototypen oder Serienteile mittels hauptsächlich Dreh- und Fräsbearbeitung können Teile aus allen zerspanbaren Materialien wie etwa Metall, Holz und Kunststoff hergestellt werden. Auch Prozesse wie schleifen, hobeln oder auch manuelle Arbeitsgänge wie das polieren oder feilen können angewendet werden. Bei der Herstellung dieser Bauteile können auch abhängig von Oberfläche oder Geometrie artfremde Verfahren wie z.B das Draht- oder Senkerodieren zum Einsatz kommen und die zerspanenden Verfahren ergänzen. Die Bauteile werden in der Regel aus dem vollen Material oder einem vorgeformten Rohling herausgearbeitet. Oberflächen und Toleranzen könenn genauso wie in der Serienbearbeitung realisiert werden. Die Teile können von uns auf Wunsch gerne (materialabhängig) beschichtet, lackiert, chromatiert oder eloxiert geliefert werden. Nennen Sie uns Ihre Anforderungen, wir werden Sie gerne beraten und Ihnen ein interessantes Angebot unterbreiten.

modern ausgestatteten CNC-Maschinen und unserer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung bieten wir Ihnen hochwertige Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unser Team aus qualifizierten Fachkräften steht Ihnen dabei jederzeit zur Verfügung und berät Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer Projekte. Dabei legen wir großen Wert auf Präzision, Qualität und Termintreue. Egal ob Einzelstücke oder Serienproduktion - wir fertigen Ihre Bauteile nach Ihren Vorgaben und sorgen dafür, dass diese den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dabei setzen wir auf modernste CNC-Technologie und hochwertige Materialien. Sie haben Fragen zu unseren Leistungen oder möchten ein unverbindliches Angebot erhalten? Kontaktieren Sie uns gerne telefonisch oder per E-Mail. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz in der CNC-Metallverarbeitung und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Wir freuen uns darauf, Ihr Partner zu sein.

CNC-Metallbearbeitung: Bleche und Rohre aus Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeiten wir auf Laseranlagen, Rohrlasern, Laser-Stanz-Kombinationen, Stanzen, Abkantpressen, sowie auf Abkant-Robotern. CNC-Metallbearbeitung Fräsen: Drehen und Fräsen CNC-Metallbearbeitung Bleche: Stahl, Edelstahl, Aluminium CNC-Metallbearbeitung Rohre: Rohre lasern, biegen und umformen

Für Fräsarbeiten stehen Ihnen moderne und leistungsfähige Bearbeitunszentren mit Verfahrensweg 600 x 770 x 1000mm zur Verfügung. Kleinserien und Einzelstücke werden auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren hergestellt.

Um konkurrenzfähig zu fertigen bedarf es immer wieder Anpassungen an die neusten Zerspanungstechnologien. Mit uns als Partner gewinnen Sie Geschwindigkeit auf höchstem Qualitätsniveau. Als e-pro-tec GmbH können wir durch unser Know How unseren Kunden bereits in der Planungsphase bis hin zu deren optimalen Prozessen unterstützen. Auch bereits aus bestehenden Prozessen holen wir das maximale für Sie raus. Maschinenservice Wir unterstützen Sie nicht nur bei Ihren Prozessen, sondern können mit unserem Servicepersonal auch die Instandsetzung und die Maschineninbetriebnahme von neuen oder gebrauchten Maschinen für Sie durchführen. Optional bieten wir ihnen den Service, einer Maschinenfähigkeitsuntersuchung an. Schulungen und Qualifizierung Damit Sie Ihre CNC- Maschinen optimal einsetzen können, bieten wir ein umfassendes Programm an Schulungen und Qualifizierungsmaßnahmen bei Ihnen vor Ort an. Hierfür können wir Ihnen unabhängig von den oben genannten Serviceleistungen ein Angebot erstellen.

Ihre Gewinde in alle Materialien in bester Qualität. In unserer Metallbearbeitung verfügen wir über Gewindeschneidmaschinen in verschiedensten Größen. Mithilfe der verbauten Leitspindeln können wir hier Gewinde von den Größen M2,5 bis M16 in alle Materialien (Stahl, NE-Metalle sowie Kunststoffe) einbringen. Des Weiteren sind wir im Besitz eines Gewindeschneidarmes mit dessen Hilfe können wir auch bei größeren Werkstücken achsgerecht Gewinde bis zu M27 einbringen. Sonder- und Großgewinde stellen wir mit Hilfe unserer zwei CNC Fräsmaschinen DMG M1 her. Durch die Vergabe von Aufträgen an uns, können Sie 50 % unserer Arbeitsleistungen nach § 223 SGB IX mit Ihrer zu zahlende Ausgleichsabgabe verrechnen.

Bearbeitung auf Bohrwerk mit gesteuertem Winkelkopf und angetriebenem Rundtisch. Krankapazität bis 200 to. Horizontal Bohr- und Fräswerk für 2,4 m Höhe; 5D Fräsen; Winkelkopf; Krankapazität 20 to; Drehtisch 2 x 2 m;

Unsere Zerspanungsdienstleistungen sind auch für Kleinserienproduktionen optimal geeignet. Mit unserer flexiblen Fertigungskapazität und unserem Fachwissen können wir auch kleinere Losgrößen effizient und kosteneffektiv bearbeiten. Egal, ob es sich um Prototypen, Sonderanfertigungen oder Kleinserien handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unsere hochmodernen CNC-Maschinen und qualifizierten Mitarbeiter gewährleisten Präzision, Qualität und Konsistenz bei jedem Auftrag. Verlassen Sie sich auf uns für die Zerspanung Ihrer Kleinserien mit höchster Sorgfalt und Professionalität.

Je nach Anforderung unserer Kunden bieten wir neben der Fertigung komplexer Einzelteile, klein- und mittelgroßer Serien, Prototypen in allen gängigen Werkstoffen. Auf modernsten Bearbeitungszentren, die mit bis zu 5 Achsen ausgestattet sind, fertigen wir im Schichtbetrieb die verschiedensten Bauteile mit einem Höchstmaß an Präzision. Refrenzen: - Halbleiterindustrie - Automobilindustrie ( Sondermaschinen und Komponenten ) - Medizintechnik - Luft- und Raumfahrt - Verpackungstechnik

Unsere "Präzision" ist durchgängig und wird bewusst im Unternehmen gelebt und dokumentiert. In allen Bereichen ist der Qualitätsgedanke maßgeschneidert integriert in den Prozessabläufen - vom Materialeinkauf bis zur Auslieferung der fertigen Werkstücke. PROTEC ist nach DIN EN ISO 9001 und seit 2007 nach ISO/TS 16949 zertifiziert. Des Weiteren besitzen wir die Berechtigung zur Übertragung von Werkstoff-Kennzeichen gemäß AD-2000 Merkblatt HP0 (Materialumstempelungs­berechtigung).

DAS UNTERNEHMEN – INNOVATIONEN IN METALL Trautz CNC GmbH&Co.KG ist ein familiengeführtes Unternehmen und wurde 1974 gegründet. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Aluminium Gussteilen für den Maschinenbau, Elektromotorenbau und Automobilindustrie. Trautz CNC GmbH&Co.KG steht für kostengünstige Leistungen, Termintreue, Zuverlässigkeit, moderne Fertigungsmöglichkeiten, kompetente Ansprechpartner, flexible Lösungen für Ihre Produkte. Wir sind ihre Spezialisten in Aluminiumverarbeitun

Egal ob Rapid Prototyping oder aus Formen abgeleitete Oberflächen für den Werkzeugbau. Wirtschaftliche Fertigung von Prototypen, Muster- und Kleinserien für die Medizintechnik, Elektrotechnik sowie den Maschinenbau und die Automobilindustrie in sämtlichen Werkstoffen sind unsere Stärke. Dafür setzen wir ausschließlich auf moderne CNC - Bearbeitungszentren sowie ein leistungsstarkes CAD/CAM-System. • 3-D-Fräsen • 5-Achs Simultanfräsen • Bis 14.000 1/min • Verfahrwege bis 1.000 x 650 x 450 • Z. B. auf einer DMU 65 (650x650X560)

Wir fräsen sowohl komplexe Einzelteile als auch Kleinserien 3-, 4- und 5-achsig bis zu Größen von 3400 x 3400 x 2000 mm (X x Y x Z). Einige unserer 5-Achsmaschinen sind mit Drehtischen ausgestattet und somit auch als kombinierte Fräs- und Drehmaschine anwendbar, um mehrere Arbeitsschritte in einer Aufspannung durchführen zu können. Eine roboterautomatisierte Fertigungszelle bedient drei Hermle C42 und sorgt für eine effiziente, flexible und intelligente Nutzung der Maschinen. 2020 wird eine DMG 340 µ-precision in Betrieb genommen, mit der wir Großteile mit den µ-precision Optimierungen von DMG bearbeiten können. Die neue DMG 210 µ-precision erreicht eine Positioniergenaugkeit von 4 µ auf den Linearachsen. Hierzu wurden jeweils in den neuen Hallenboden maßgenaue, verstärkte Fundamente installiert.

Maschinen: CNC gesteuerte Fräsbearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen. Teilespektrum: Auf unseren 3 - 5 Achs -Bearbeitungszentren fertigen wir vom Kleinstbauteil bis zu einer Bauteilgröße von 1300mmx1400mmx1000mm in unterschiedlichsten Materialien. 5-Achsen-Bearbeitung und 5-Seitenbearbeitung werden nach Ihren Zeichnungen oder DXF-Daten, bzw. Iges-Daten gefertigt. Wenn handelsübliche Werkzeuge nicht ausreichen, sind wir jederzeit in der Lage, Sonderwerkzeuge, Verlängerungen usw. zu konstruieren und zu fertigen. Werkzeug- und Gestellplatten, Formaufbauten Wir verarbeiten nahezu alle Werkstoffe. Oberflächenqualität bei entsprechenden Anforderungen: bis Rz 2.5 und besser. Qualitätsmanagement gemäß DIN - EN ISO 9001:2008 Fertigungsdokumentation auf Wunsch

SolidCAM ist die Best-in-Class-Fertigungslösung – mit nahtloser Integration in SOLIDWORKS. Als einziges CAM-System besitzt SolidCAM die unerreichte, patentierte iMachining Technologie. Leistungsstarke und einfach zu erzeugende 2.5D Fräsbahnen bei voller Kontrolle über alle Parameter und Feature-Erkennung direkt in Ihrem CAD-System. Toolbox Zyklen stellen Spezialjobs für Nuten, Ecken, Zapfen zur Verfügung. Mit SolidCAM haben Sie die leistungsstärkste 2.5D Programmierlösung zur Hand und zwar direkt in Ihrem CAD-System. SolidCAM sieht so aus, fühlt sich an und verhält sich wie Ihr vorhandenes CAD-System. Lizenz: SolidCAM 2.5D Fräsen Wartungspreis: € 468,00

Herstellung nach Zeichnung: Ventilkegel und Ventilsitze, Plunger, Kolben und Führungsbuchsen, Düsen

HPP – die Experten in Sachen Hochleistungsbearbeitung. Kompetente Mitarbeiter setzen Ihre Konstruktionsideen aus Leichtmetall auf modernsten Fertigungsanlagen in die Realität um Beginnend mit Prototypen bis hin zu Sonderserien. Hochleistungsbearbeitung bedeutet nicht nur das Zusammenspiel zwischen Mensch und Maschinen sondern bedingt ein leistungsstarkes Projektmanagement, das alle relevanten Prozessschritte im Sinne des Kunden richtig gliedert und zielorientiert dokumentiert.

Zerspanung von Hochleistungskunststoffen für die Medizintechnik, Automatisierung und Maschinenbau. Mit unserem modernen Maschinepark gestalten wir aus Kunststoffen die geforderte Geometrie.